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氢能重卡行业合作频频,实为成本基建场景困境突围
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近期,未势能源、河北燊能、美锦能源、智卡科技等企业密集落地氢能重卡领域的合作,并非预示着产业爆发,而是行业在成本、基建、场景三重困境下的主动突围。这些合作揭示了氢能重卡“用不起、加不了、不适用”的核心痛点。单车成本高昂,政策补贴难掩商业模式缺陷;加氢站数量不足且负荷率低,形成“车少站亏、站少车难”的死循环;而脱离温室的通用型产品实用性不足,场景适配仍局限于小范围。真正的突破需要绿氢成本、加氢站建设政策以及利益共享机制的系统性改变,目前的合作更多是在为未来的临界点积蓄力量。

💰 **成本高企难解,政策依赖明显**:氢能重卡单车售价是同规格柴油车的数倍,即便有补贴,购车成本依然是巨大门槛。企业试图通过产业链绑定分摊成本,但未能触及根本。例如,以低价绿电制氢的设想在我国东部地区受限于发电时长和离散式制氢装置的低开工率,实际成本远高于测算。同时,储运和加注环节的成本并未得到有效解决,终端加氢价格仍难以大幅降低,高度依赖政策输血的模式一旦退坡,商业优势将难以维持。

⛽ **基建瓶颈突出,加氢难成常态**:我国加氢站数量严重不足,且主要集中在少数示范城市,无法满足跨省物流需求。现有加氢站普遍面临运营负荷率不足30%的困境,建站增速放缓。核心设备如高压压缩机、加氢枪等仍依赖进口,导致单站建设成本高昂,抑制了资本投入。这种“车少站亏、站少车难”的循环,在合作案例中均未找到破解之道,即使是企业自建加氢站也仅能满足内部需求。

📍 **场景适配受限,脱离实际显疲态**:行业已承认“通用型产品行不通”的现实,开始转向定制化开发以匹配特定场景需求。然而,多数氢能重卡仍局限于示范项目或企业内部短途固定路线运输,脱离真实物流场景导致实用性不足。虽然有企业针对城市干线物流进行续航与载重优化,但我国重卡物流中占比超过50%的跨省长途运输场景,对加氢网络的要求远超企业合作所能满足的范畴,目前的“场景化解决方案”仍属“小范围试验”。

💡 **行业现状与未来展望**:当前的频密合作体现的是氢能重卡行业的“局部优化”而非“系统性突破”。企业通过出海寻求技术验证、储能结合降低成本、场景绑定争取政策红利、定制开发规避基建短板,都是在现有条件下进行的尝试。真正的行业突破需要绿氢成本下降、加氢站审批政策松绑、以及形成“车企—能源商—物流方”的利益共享机制。目前的合作更多是在为尚未到来的临界点积蓄力量,仍需跨越技术、政策与市场的多重关卡。

文 | 预见能源

9月至10月密集落地的四起合作——未势能源联姻巴西IPT、河北燊能携手一派氢能、美锦能源对接山西山水水泥、智卡科技联合云韬氢能,并非产业爆发的信号,而是氢能重卡行业在成本、基建、场景三重困境下的主动突围。这些合作撕开了行业“伪繁荣”的面纱:表面是技术输出与生态构建,实则是对“用不起、加不了、不适用”核心痛点的被迫回应。

成本无解:政策依赖难掩商业缺陷

氢能重卡的商业化死穴始终是成本,单台车售价100万元的门槛(补贴后仍需90万元),是同规格柴油车的三倍以上。四起合作中,企业都在通过产业链绑定分摊成本,但并未触及根本。

河北燊能与一派氢能引入熔盐储能的“风光储氢”模式,宣称将制氢成本压至市场价以下,但这一说法建立在全国绿电电价稳定保持在0.3元/千瓦时以下的理想前提下。现实是,我国东部氢能消费区风/光电年发电时长不足2000小时,离散式制氢装置开工率较低,实际成本远高于测算值。更关键的是,储运和加注环节的成本漏洞仍未补上——20MPa高压气态管车运氢成本随距离陡增,200公里运输成本与叠加加注环节的固定成本,终端加氢价格仍难低于40元/kg。

美锦能源在山西的尝试更具代表性。依托当地氢能货车高速费全额补贴,但这种下降高度依赖政策输血。一旦补贴退坡,按当前加氢站的运营成本计算,单台车年运营成本优势将瞬间消失。所谓“规模摊薄成本”,本质是把技术成本转移给了政策兜底。

基建死循环:站少车也少困局何解?

“无处加氢”的基建困境,在合作案例中被巧妙回避,但数据不会说谎。截至2025年6月底,我国累计建成加氢站仅500余座,且多数集中在长三角、珠三角示范城市,对于跨省物流网络而言杯水车薪。更尴尬的是,现有加氢站普遍面临运营负荷不足的问题——行业平均负荷率不足30%,建站增速已进入低平台期。

未势能源选择与巴西IPT合作,一个重要原因是对方LabH₂实验室拥有70MPa和35MPa两座加氢站,这在国内非示范城市尚属稀缺资源。而河北燊能规划的“制储加用”一体化,虽瞄准“1+X”加氢站布局,但受制于建站审批规范缺失、关键设备依赖进口等问题,落地周期难以预估。我国加氢站建设所需的高压压缩机、加氢枪等核心设备,仍较大程度依靠进口,导致目前单站建设成本远高于普通加油站约300万元/座的价格,进一步抑制了资本投入积极性。

这种“车少站亏、站少车难”的循环,在四起合作中均未找到破解之道。即便是隆基氢能与燕山钢铁的合作中,企业自建加氢站的模式也仅能满足内部需求,无法形成社会化服务网络。

场景困局:离了温室就趴窝

智卡科技与云韬氢能联合开发18吨定制翼展车,标志着行业终于承认“通用型产品行不通”的现实。此前氢能重卡多在示范项目中“表演”,脱离真实物流场景导致实用性不足。

云韬氢能的“云擎130B系统”将续航与载重进一步提升,精准匹配城市干线物流需求,这背后是对“载重-续航-补能”三角关系的反复权衡。类似的场景适配在工业领域更为迫切:燕山钢铁运营的上百辆氢能重卡,仅用于内部原材料运输,因为短途固定路线能规避加氢站不足的问题;山西山水水泥选择氢能重卡,也源于其运输路线固定,用氢需求稳定,可通过企业自建加氢设施解决补能问题。

但这种场景适配仍属“小范围试验”。我国重卡物流业务中,跨省长途运输占比超50%,这类场景对加氢网络的要求远非企业合作能满足。所谓“场景化解决方案”,目前还只是在“螺蛳壳里做道场”。

前景迷茫:修补无力,难破坚冰

四起合作勾勒出的,是氢能重卡行业“局部优化”而非“系统性突破”的现状:未势能源出海是为寻找技术验证场景,河北燊能的储能结合是为降低制氢电价依赖,美锦能源的场景绑定是为争取政策红利,智卡科技的定制开发是为规避基建短板。

真正的破局需要三个前提:其一,绿氢成本平均降至25元/kg以下,这需要电解槽技术突破与绿电规模化落地的双重支撑;其二,加氢站审批政策松绑,推动制氢加氢一体站规模化建设,将终端加氢平均价格压至35元/kg以下;其三,形成“车企-能源商-物流方”的利益共享机制,替代当前依赖补贴的单一模式。

这些合作案例的价值,不在于展示了多少可能性,而在于暴露了行业的真实处境:氢能重卡的商业化,仍需跨越技术、政策与市场的多重关卡。现在的每一步尝试,都只是为那个尚未到来的临界点积蓄力量。

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