深度财经头条 08月08日
晶华新材入局电子皮肤!机器人赛道决战“神经末梢”
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人形机器人赛道获资本追捧,但核心零部件不成熟制约产业发展。晶华新材子公司晶智感发布全掌全触觉电子皮肤,采用压阻式方案,为灵巧手提供触觉感知。产业瓶颈主要在电机行星滚柱丝杠和传感器,后者因技术路线多样、部署困难影响机器人精细操作。晶智感自研压敏电阻薄膜电子皮肤,薄至0.038mm,可全面覆盖灵巧手。资本更关注硬件成本控制,行业爆发需待技术标准建立和核心部件成熟。

🔍晶智感发布压阻式全掌全触觉电子皮肤,能为机器人灵巧手提供触觉感知能力,薄至0.038mm,可全面覆盖复杂曲面,像“纹身”一样贴合。

🚧人形机器人产业瓶颈主要在物理层面的核心零部件,特别是电机中的行星滚柱丝杠和传感器。丝杠生产复杂、技术门槛高,供应商有限;传感器领域技术路线多样,尚未形成统一标准,且多数方案难以在灵巧手狭小空间部署。

🧬晶华新材子公司晶智感基于自研压敏电阻薄膜开发电子皮肤,采用压阻式方案,优势在于轻薄,可解决传统传感器部署难题,为机器人提供更精准的物理感知能力。

💰资本端更关注具备技术壁垒和成本优势的上游厂商,半山创投董事长戴福全表示,硬件成本控制能力成为投资关键,代表资本风向转向重视核心零部件技术。

⏳陈垚预计人形机器人行业爆发需5-10年,关键在于底层技术标准的建立和核心零部件的成熟,只有当传感、驱动等‘基础设施’完善,上层的‘应用生态’才能真正繁荣。


财联社8月8日讯(记者 王碧微)资本的火焰,正以前所未有的态势席卷人形机器人赛道,整机厂商屡获巨额融资,上市公司争相跨界入局......然而,在资本的沸腾之下,产业的症结——核心零部件的不成熟,正成为决定机器人能否从“展品”真正成为“产品”的关键。

在今日开幕的北京亦庄2025世界机器人大会上,晶华新材(603683.SH)旗下子公司北京晶智感新材料有限公司(下称“晶智感”)发布了其最新机器人灵巧手全掌全触觉电子皮肤。晶智感CEO陈垚向财联社记者表示,该产品采用压阻式方案,能为机器人的灵巧手提供触觉感知能力,可部署在手的各个区域 ,目前已有客户商洽中。

搭载晶智感电子皮肤的灵巧手 图片来源:财联社记者 王碧微/摄

据悉,晶智感系晶华新材近期成立的子公司,晶华新材此前曾在投资者关系平台表示,晶智感设立的目的是“基于公司主营业务,寻求突破新材料在现有业务领域的应用,尝试在柔性多模态传感器领域的探索和研究”。

柔性多模态传感器是人形机器人、灵巧手等相关产品上不可或缺的一部分。根据QYResearch的数据,全球柔性触觉传感器市场在2022年价值约15.3亿美元,预计到2029年将达到53.2亿美元,复合年增长率(CAGR)为17.9%,其中机器人和医疗领域是主要的增长驱动力。

陈垚告诉财联社记者,目前人形机器人产业的真正瓶颈,已非算法,而是物理层面的核心零部件。他认为,主要的两个瓶颈,一个是电机中的行星滚柱丝杠,另外一个就是传感器。

据了解,丝杠的核心功能是将电机的旋转运动转化为执行端的直线运动,是人形机器人中重要的精密传动元件。“我去看每一家灵巧手厂商,他们打样的时候,最后一个到的、最缺的就是丝杠。”这种应用于机器人关节的微型精密“骨骼”陈垚如是表示。

“行星滚柱丝杠生产工艺复杂、技术门槛高,且具备规模化生产能力的供应商数量有限,致使产能爬坡速度难以跟上市场需求增速。”众擎机器人相关负责人此前也曾向财联社记者如此表示。

如果说丝杠是“骨骼”的难题,那传感器就是“神经末梢”的瓶颈。

陈垚介绍,目前触觉传感器领域存在压阻、电容、视触觉等多种技术路线,但尚未形成行业统一的标准。更重要的是,多数方案因结构限制,难以在灵巧手内部狭小的空间进行全面部署,导致机器人无法精准感知物理世界,精细操作也就无从谈起。

作为晶华新材布局机器人赛道的“先锋”,晶智感选择从最基础的材料科学切入。“我们有自己的核心材料。”陈垚表示,公司基于自研的压敏电阻薄膜,开发出了一套可以全面覆盖灵巧手的“电子皮肤”。

“我们这种压阻式的方式,最大的优势就是薄。”晶智感CEO陈垚告诉财联社记者。公司官方资料显示,这种核心传感材料薄至0.038mm,因此可以像“纹身”一样贴合在机器人复杂的曲面上。

而在资本端,半山创投董事长戴福全向财联社记者表示,公司在投资时,除了看重团队的软件控制能力,同样看重其“硬件成本控制能力”。这一观点正代表着资本风向的微妙变化——在下游估值渐高之后,真正具备技术壁垒和成本优势的上游厂商,正获得越来越多的关注。

“我觉得目前(行业)正在爆发的前期,还没有真的到爆发的时候。”对于行业的爆发时点,陈垚预计可能是在未来5-10年。

他认为,行业的真正腾飞,有赖于底层技术标准的建立和核心零部件的成熟。只有当传感、驱动等“基础设施”完善后,上层的“应用生态”才能真正繁荣。

“未来,人形机器人将作为一种可灵活部署、跨场景复用的‘轻资产’,彻底改变制造业的生产关系。一家工厂可以根据订单需求,随时‘雇佣’或‘解雇’一批机器人,并通过OTA升级让它们掌握全新的工作技能。”陈垚说。

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